В рамках форума будут работать тематические выставки, посвященные различным отраслям промышленности.

На стенде ООО "Интрон-СЭТ Лтд" будут представлены новинки в области неразрушающего контроля и технической диагностики.

Более подробную информацию о выставке можно получить на сайте организаторов.

Подробное описание устройства - в каталоге.

Также предлагаем Вам услугу по калибровке устройства.

Калибровка производится на специальном стенде, силоизмерительное устройство которого аттестовано в Донецком ЦСМ. Калибровка выполняется на канатах диаметром от 6 до 22 мм по выбору заказчика. Усилие натяжения канатов регулируется от 50 до 5000 кг.

Образцы, применяемые при калибровке, изготовлены из канатов по ГОСТ 7668-80.

При необходимости калибровки на канатах изготовленных по другим ГОСТам, образцы канатов предоставляет заказчик.

Срок выполнения калибровки одного прибора 5 рабочих дней без учета времени транспортировки.

Уточняйте стоимость калибровки по телефонам: (062) 345-00-82; 345-00-83; 345-00-84 или в элетронном письме на адрес intron@skif.net

Пирометр предназначен для работы при температуре окружающей среды от 0°С до 50°С и максимальной влажности 90% при 25°С.

Пирометр соответствует обыкновенному исполнению изделий третьего порядка по ГОСТ 12997-84.

Более подробно - в нашем каталоге.

Более подробная информация о приборе - в нашем каталоге.

Накладные вакуумные камеры позволяют эффективно испытать на герметичность сварные соединения незамкнутых листовых конструкций с односторонним доступом к швам: днища резервуаров, оболочки подземных хранилищ нефтепродуктов, элементы сосудов и трубопроводов различного-назначения, защитные оболочки внутри помещений или бассейнов и т.п.

Принцип обнаружения сквозных дефектов - течей - основан на создании с помощью накладных вакуумных камер перепада давления воздуха на контролируемом участке сварного соединения путем вакуумирования полости камеры. Сквозные дефекты регистрируются визуально оператором-дефектоскопистом по появлению газовых пузырьков в пленке пенообразующего индикаторного раствора, которым предварительно смачивается сварное соединение, или в жидкости, которой заполняется полость камеры. Порог обнаружения течей 10~7 м3Па/с.

Мы предлагаем целый ряд накладных вакуумных камер различной конфигурации и размеров, позволяющих контролировать стыковые и нахлесточные, кольцевые и угловые сварные соединения по плоским, волнистым, шарообразным, цилиндрическим или особо неровным поверхностям; в углу, образованном тремя взаимно перпендикулярными поверхностями, например, полом и двумя стенками. Сварные швы трубопроводов малого и среднего диаметра мы предлагаем контролировать сразу за сваркой с помощью кольцевой камеры, состоящей из двух полуколец, устанавливаемых на шов. Сварные швы трубопроводов большого диаметра контролируются накладными вакуумными камерами соответствующей формы.

Производительность контроля - не менее 50 м/час.

Более подробная информация - в нашем каталоге.

Отличительной особенностью данного прибора является отсутствие жестких требований к чистоте и форме поверхности и позиционированию датчика. Конструкция индентора, позволяет производить стабильные измерения вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к поверхности, обеспечивая точные измерений без применения штатива.

Более подробная информация - в нашем каталоге.

Универсальная ультразвуковая многоканальная установка для автоматизации неразрушающего контроля серии УПНК Установка представляет собой универсальный многоканальный дефектоскоп/толщиномер с независимыми параллельными каналами, построенный по принципу модульной конструкции. Программное обеспечение обеспечивает сохранение всех результатов контроля в виде базы данных протоколов контроля и вывод информации на экран в виде А, В и С-разверток. Как вариант возможна реализация комбинированных методов контроля с совместным использованием каналов как ультразвукового, так и вихретокового контроля в одной установке. Основные области применения Автоматизированный УЗ контроль изделий: - в машиностроении (входной контроль прутков, контроль валов, цилиндров) - в авиапромышленности (контроль дисков, валов и пр.) - в авиапромышленности (контроль дисков, валов и пр.) - в трубном производстве (бесшовные трубы нефтяного и котельного сортамента, прямошовные трубы для нефтегазовой отрасти) - в металлургии (контроль поковок, литья, в том числе из аллюминия, титана и др.) - на железнодорожном транспорте (контроль колесных пар и пр.) - в атомной промышленности (тонкостенные бесшовные трубы, сварные соединения трубок, контроль толщины стенок труб от 0,2 мм, контроль протяженности контактно-стыкового сварного шва тонкостенных трубок малого диаметра и пр.) - при производстве изделий из чугуна (контроль прокатных валков и пр.)

Рис. 1. Графическое изображение результатов контроля прокатного валка в процессе изготовления.

Накладные вакуумные камеры позволяют эффективно испытать на герметичность сварные соединения незамкнутых листовых конструкций с односторонним доступом к швам: днища резервуаров, оболочки подземных хранилищ нефтепродуктов, элементы сосудов и трубопроводов различного-назначения, защитные оболочки внутри помещений или бассейнов и т.п.

Принцип обнаружения сквозных дефектов - течей - основан на создании с помощью накладных вакуумных камер перепада давления воздуха на контролируемом участке сварного соединения путем вакуумирования полости камеры. Сквозные дефекты регистрируются визуально оператором-дефектоскопистом по появлению газовых пузырьков в пленке пенообразующего индикаторного раствора, которым предварительно смачивается сварное соединение, или в жидкости, которой заполняется полость камеры. Порог обнаружения течей 10~7 м3Па/с.

Мы предлагаем целый ряд накладных вакуумных камер различной конфигурации и размеров, позволяющих контролировать стыковые и нахлесточные, кольцевые и угловые сварные соединения по плоским, волнистым, шарообразным, цилиндрическим или особо неровным поверхностям; в углу, образованном тремя взаимно перпендикулярными поверхностями, например, полом и двумя стенками. Сварные швы трубопроводов малого и среднего диаметра мы предлагаем контролировать сразу за сваркой с помощью кольцевой камеры, состоящей из двух полуколец, устанавливаемых на шов. Сварные швы трубопроводов большого диаметра контролируются накладными вакуумными камерами соответствующей формы.

Производительность контроля - не менее 50 м/час.

Более подробная информация - в нашем каталоге.

Вы получите полную информацию о новых материалах, приборах неразрушающего контроля и технической диагностики: